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5月9日，“冶金低熱值煤氣高效清潔智能回收利用技術及裝備”科技成果通過了中國金屬學會和中國環(huán)境保護產業(yè)協(xié)會聯(lián)合組織的專家組評審，一致認為該成果綜合效益顯著。

這項科技成果由中冶南方都市環(huán)保工程技術股份有限公司牽頭，聯(lián)合廣西盛隆冶金有限公司、浙江大學、西安交通大學、哈爾濱鍋爐廠有限責任公司、寶山鋼鐵股份有限公司等產業(yè)鏈上下游單位共同完成。

當前，鋼鐵行業(yè)面臨極大的減污降碳壓力。冶金低熱值煤氣(以高爐、轉爐煤氣為主)是鋼鐵冶金過程中產生的工業(yè)廢氣，因熱值較低，如何安全高效利用一直是中國鋼鐵工業(yè)低碳轉型的核心攻關方向。

評審委員會由院士和行業(yè)專家組成，中國工程院院士郝吉明擔任主任委員，中國工程院院士毛新平擔任副主任委員。專家們對該項目豐碩的原創(chuàng)性成果給予充分肯定和高度評價，實現(xiàn)了冶金行業(yè)低熱值煤氣的清潔高效利用技術及裝備的重大突破，整體技術達到國際領先水平，具有廣泛推廣應用前景。

黃靜儀 攝

高效清潔智能超臨界煤氣發(fā)電技術交流會同期舉辦。中國金屬學會副秘書長李建新認為，高效清潔智能超臨界煤氣發(fā)電技術的推廣應用，將提升我國鋼鐵企業(yè)減碳降污能力，推動我國在冶金行業(yè)低熱值煤氣發(fā)電技術領域成為領跑者。

中冶南方都市環(huán)保工藝室主任劉浩然介紹，“冶金低熱值煤氣高效清潔智能回收利用技術及裝備”研究工作始于2010年，以全國工程勘察設計大師熊敬超領銜的研發(fā)團隊，面向我國鋼鐵行業(yè)綠色轉型發(fā)展需求，持續(xù)鉆研鋼鐵冶金低熱值煤氣發(fā)電領域，歷經10余年不斷探索，取得了低熱值煤氣高效穩(wěn)定清潔燃燒、高參數再熱高效小型化發(fā)電技術、小型化鍋爐及汽輪機裝備、智能安全控制技術等一系列自主知識產權技術成果。

目前，已建立全新低熱值煤氣利用的技術體系和產業(yè)鏈，培育并形成了低熱值煤氣高參數再熱發(fā)電技術市場。

針對鋼鐵行業(yè)低熱值煤氣發(fā)電小容量、高參數需求，熊敬超團隊開發(fā)了低熱值煤氣超高壓/亞臨界/超臨界中間再熱系列化高效發(fā)電技術，進一步鞏固我國在國際煤氣利用領域的話語權。相關技術已在寶武集團、盛隆冶金、遷安九江線材、大馬聯(lián)鋼等海內外40余家鋼鐵企業(yè)近200個工程中得到大范圍推廣，裝機容量近18000MW，年發(fā)電量超1400億千瓦時，創(chuàng)造直接發(fā)電收益約900億元，CO2減排量約8000萬噸，帶來良好的經濟社會效益。

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