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“在極限高含水的條件下，無堿體系還能將采收率提高19%以上，使原油最終采出程度達到70%左右?！?月6日，大慶油田杏北油田技術(shù)發(fā)展部副主任王維安介紹，國內(nèi)首個氯化鈉無堿三元復合驅(qū)現(xiàn)場試驗在這里取得成功。

氯化鈉無堿三元復合驅(qū)試驗項目是大慶油田為探索低成本高效復合體系、利用自主研制的界面位阻表面活性劑開展的首個現(xiàn)場試驗，可使地下流體相態(tài)發(fā)生智能轉(zhuǎn)變，進一步提高驅(qū)油效率。試驗通過用氯化鈉替代傳統(tǒng)弱堿三元復合驅(qū)中的碳酸鈉，形成無堿體系，同時復配表面活性劑以提升乳化能力。

為高質(zhì)量、高效率推進現(xiàn)場試驗，技術(shù)人員結(jié)合區(qū)塊注劑后期開發(fā)特點實施精細挖潛，全力保障試驗區(qū)持續(xù)保持較好開發(fā)態(tài)勢。他們優(yōu)化驅(qū)油方案設(shè)計，提高采收率0.46%，同時多措并舉改善注劑后期薄差層動用狀況，實施分層、補孔等措施調(diào)整19井次，油層動用比例保持在90%以上。此外，技術(shù)人員還加大措施挖潛力度，識別出潛力井區(qū)15個，個性化挖潛18井次，取得平均單井日增油4噸的良好效果。截至目前，試驗區(qū)綜合含水控制在94.8%，上半年累計產(chǎn)油1.4萬噸，實現(xiàn)超產(chǎn)2005噸。

王維安說，室內(nèi)研究與現(xiàn)場試驗相結(jié)合全面驗證了氯化鈉無堿三元體系高效驅(qū)油技術(shù)工業(yè)化推廣應(yīng)用的可行性，形成了跟蹤調(diào)整、化驗檢測以及采出液處理等關(guān)鍵技術(shù)系列。接下來，技術(shù)人員將持續(xù)跟蹤動態(tài)變化，保證注采時率，確保試驗區(qū)取得較好開發(fā)效果，為提高三元復合驅(qū)效率提供技術(shù)支撐和經(jīng)驗參考。

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